Progettazione
Il nostro team di ricerca e sviluppo conta più di 20 persone ed è cruciale all’interno dell’azienda perché permette di:
Ottimizzare il prodotto: svolge un ruolo chiave nel co-design dei nuovi prodotti e nel miglioramento di quelli esistenti. Conduce ricerche e sperimentazioni per ottimizzare la progettazione dei pressofusi, migliorarne le prestazioni produttive e ridurne i costi.
Sviluppare i processi: si concentra sullo sviluppo di nuovi processi di produzione e sul perfezionamento di quelli esistenti per migliorare l’efficienza, ridurne gli sprechi e aumentarne la produttività.
Analizzare le diverse leghe: è responsabile dei test e della valutazione dei nuovi materiali da utilizzare nella pressofusione dell’alluminio. Studia assieme al cliente l’utilizzo nuove leghe, rivestimenti e trattamenti superficiali per migliorare le proprietà meccaniche e fisiche delle fusioni di alluminio.
In Foma seguiamo i nostri clienti dalla fase iniziale del processo di progettazione fino alla realizzazione. Aiutiamo i nostri clienti a migliorare i loro prodotti in modo più sostenibile.
PROGETTAZIONE
Software di sviluppo attualmente in uso.
- CATIA V4 CATIA V5
- Creo
- Lavorazione meccanica con software TEBIS e DELCAM
- Scambio dati disponibili: DWG, DXF, VDA, IGES, ACIS, STEP, PARASOLID, VRML, STL
- Sistemi CAD
- Sistemi CAM
- Disponibilità ad implementare nuovi software su richiesta del cliente
SIMULAZIONI – PROCESSO
Simulazione di riempimento con PROCAST e QUICKCAST.
Obiettivi:
- Ottenere il miglior riempimento dello stampo con il minor stress degli acciai
- Identificare porosità potenziali, cavità da ritiro, zone fredde ecc.
- Definire i circuiti di termoregolazione dello stampo
- Ottimizzare il design durante la fase di industrializzazione
- Riduzione dei tempi di prova e messa a punto degli stampi